5吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿酸啤的主要流程。精酿酸啤是一种深受广大消费者喜爱的酒类,今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下啤酒厂设备生产精酿酸啤的主要流程吧。

原料准备与麦芽粉碎
选用基础麦芽(如皮尔森麦芽)和特种麦芽(如焦香麦芽、巧克力麦芽),根据配方比例称量。
使用对辊粉碎机将麦芽粉碎,确保“粗粉为主、细粉为辅”,粉碎前加适量水湿润麦芽表面,减少表皮破损,便于形成滤层。
粉碎后麦芽需即粉即用,避免长时间保存。
糖化工艺
投料与蛋白休止:将粉碎后的麦芽投入糖化锅,按料水比1:3~1:4加入温水,搅拌均匀后升温至53℃,静置40分钟进行蛋白分解,激活蛋白酶将蛋白质分解为氨基酸。
糖化休止:蛋白分解结束后,以1~1.5℃/min的速度升温至66℃,静置60~70分钟进行糖化,激活淀粉酶将淀粉分解为麦芽糖、葡萄糖等可发酵糖。
终了升温:糖化结束后升温至78℃,准备过滤。
麦汁过滤
将糖化醪液泵入过滤槽,通过耕糟机搅拌使麦糟疏松,形成多孔过滤层。
开启回流阀,回流麦汁5~10分钟至清澈透明后,将麦汁泵入煮沸锅。
当麦汁过滤至接近露出糟层时,进行洗糟操作,加入洗糟水(温度75~80℃,水量为原麦汁量的20%~25%),搅拌后静置10分钟,再次回流至清澈后过滤至满锅。
麦汁煮沸与酒花添加
麦汁煮沸时间60~90分钟,初期(0~30分钟)添加苦型酒花(如马格努门),利用高温促进α-酸异构化,形成持久苦味;中期(30~60分钟)添加兼优型酒花(苦香平衡);后期(沸终前10分钟)添加香型酒花(如卡斯卡特、西楚),保留挥发性香气物质。
煮沸过程中需控制汽源,避免麦汁溢出,并定期搅拌防止糊锅。
回旋沉淀与冷却
煮沸结束后,将麦汁以切线方向泵入回旋沉淀槽,利用离心力使热凝固物(蛋白质、多酚复合物)快速沉降,静止沉淀30~40分钟。
通过板式换热器将麦汁迅速冷却至发酵温度(艾尔酵母18~22℃,拉格酵母8~13℃),冷却过程中充入无菌氧气(溶解氧浓度8~10mg/L),促进酵母繁殖。
发酵与酸化
主发酵:将冷却后的麦汁泵入发酵罐,接种酵母(艾尔酵母或拉格酵母),控制温度进行发酵。艾尔酵母发酵周期3~7天,拉格酵母10~14天。发酵过程中产生大量CO?,罐内形成泡盖。
酸化处理:若生产酸啤,可在发酵后期或后熟阶段引入野生菌(如布雷特酵母、乳酸菌)进行二次发酵,产生乳酸等有机酸,赋予啤酒酸味和复杂风味。酸化时间根据啤酒类型和风味需求调整,一般为数天至数周。
后熟与澄清
主发酵结束后,将啤酒转入后熟罐或留在原罐中,在低温(0~4℃)下静置1~4周,使酵母沉降,口感柔和,风味成熟。
通过硅藻土过滤、纸板过滤或微孔膜过滤等方法去除残余酵母和杂质,获得清澈透明的啤酒。
包装与储存
将过滤后的啤酒灌装至瓶、罐或桶中,瓶装啤酒可采用瓶内二次发酵工艺,添加少量糖和酵母,在瓶中继续发酵产生天然二氧化碳和细腻气泡。
包装后的啤酒需在低温(4~8℃)下储存,避免光照和氧气接触,保持风味稳定。
重大机遇:预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规,新政策将接轨欧美现行政策,今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场,精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!
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