10吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒如何改善啤酒酿酒用水质量。对于啤酒生产厂家而言，改善啤酒的酿酒用水质量是非常重要的，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下啤酒厂设备如何改善啤酒的用水质量。

　　在10吨啤酒厂设备糖化系统中，改善啤酒酿酒用水质量可从水质预处理、硬度调整、碱度控制、离子平衡优化及工艺联动改良五个维度入手，具体方案如下：

　　一、水质预处理：去除杂质与微生物

　　机械过滤

　　采用砂滤或活性炭过滤装置，去除水中悬浮杂质、有机物及部分微生物，改善水的色度和透明度。例如，活性炭过滤可吸附水中余氯，避免其对酵母活性的抑制。

　　配合紫外线消毒或臭氧处理，杀灭水中微生物，防止酿造过程中杂菌污染。

　　软化处理

　　对高硬度水(总硬度>300mg/L)采用离子交换法或电渗析法降低硬度，避免钙、镁离子与麦芽中的磷酸盐反应生成沉淀，影响糖化效率。

　　例如，离子交换树脂可选择性去除钙、镁离子，将总硬度降至50-150mg/L(以CaCO?计)，符合酿造用水标准。

　　二、硬度调整：匹配啤酒风格需求

　　加石膏(硫酸钙)改良

　　作用：补充钙离子(Ca2?)，促进糖化过程中酶活性，同时降低水的残余碱度(RA值)，使麦汁pH值稳定在5.2-5.4。

　　用量：每吨糖化用水添加50-200g石膏，具体需根据原水碳酸盐硬度计算。例如，若原水碳酸盐硬度为5°dH(约89mg/L CaCO?)，每100L水需添加石膏约65g。

　　注意：避免过量添加导致硫酸镁(MgSO?)生成，引发啤酒苦涩味。

　　加氯化钙调整

　　若原水钙离子含量不足(<50mg/L)，可添加氯化钙(CaCl?)补充钙离子，同时增强麦汁澄清度和酵母凝聚性。

　　用量需通过小型试验确定，通常每吨水添加10-50g。

　　三、碱度控制：稳定糖化pH值

　　加酸法

　　作用：通过添加乳酸、磷酸或盐酸，中和水中碳酸盐硬度，降低RA值，避免糖化醪液pH值过高(>5.8)抑制酶活性。

　　用量：以乳酸为例，每吨水添加0.5-1.5L(浓度88%)，将pH值调至5.2-5.4。

　　优势：操作简便，成本低于加石膏法，但需精确控制加酸量，避免pH值过低(<5.0)影响酵母活性。

　　煮沸法

　　对暂时硬度较高的水(如含碳酸氢钙)，通过煮沸使部分碳酸氢盐分解为碳酸盐沉淀，降低暂时硬度。

　　适用场景：小型啤酒厂或原水暂时硬度<8°dH时使用，但需配合过滤去除沉淀。

　　四、离子平衡优化：提升风味稳定性

　　镁离子(Mg2?)控制

　　镁离子含量应控制在10-30mg/L，过量会导致啤酒口感粗糙。若原水镁含量过高，可通过离子交换法部分去除。

　　例外：酿造深色啤酒时，可添加30ppm镁离子增强风味复杂性。

　　钠离子(Na?)控制

　　钠离子含量应<50mg/L，过量会使啤酒产生咸味。若原水钠含量超标，可通过反渗透法或离子交换法去除。

　　五、工艺联动改良：系统化提升水质

　　糖化系统设备升级

　　采用两罐三器糖化系统(糖化过滤锅+煮沸旋沉锅+暂存槽)，提高设备利用率，减少洗糟水温度波动对水质的影响。

　　配备在线pH监测与自动补酸系统，实时反馈醪液pH值并自动添加乳酸或磷酸，确保糖化过程稳定性。

　　CIP清洗系统优化

　　定期使用酸性清洗剂(如硝酸或柠檬酸)清洗糖化设备，去除设备内壁的水垢和生物膜，避免水质二次污染。

　　清洗后用碱性清洗剂(如氢氧化钠)中和残留酸，确保设备清洁度符合SC认证标准。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!

　　济南中酿机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的发酵装备制造企业。公司总部位于美丽的泉城济南，生产园区位于山东省德州市三唐工业园，公司始终致力于专业为客户提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸馏酒等领域内的项目咨询、工艺研发、应用化设计、装备制造、工程服务、售后维护等一站式服务，您的满意就是我们的追求。中酿设备出口美国、加拿大、德国、巴西、澳大利亚、北欧、非洲、南美等多个和地区。