10吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时如何添加二氧化碳。二氧化碳是啤酒中的主要气体成分，可以有效提升啤酒的泡沫质量，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下啤酒厂设备生产啤酒时，如何添加二氧化碳吧。

　　在10吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时，添加二氧化碳可通过自然碳化或强制碳化实现，具体操作及要点如下：

　　一、自然碳化(糖发法)

　　原理：利用未灭活的酵母在密闭环境中二次发酵可发酵糖，产生二氧化碳。

　　操作步骤：

　　糖添加量计算：

　　目标CO?增量需根据啤酒类型确定(如白啤通常需4.5-5.5g/L)。

　　公式：糖添加量(g/100L)= 目标CO?增量(g/L)×16.7。

　　示例：需补充1.0g/L CO?，则添加16.7g/100L葡萄糖。

　　密闭条件：

　　将啤酒转移至密闭发酵罐，15-20℃保温3-5天。

　　酵母分解糖产生CO?，需定期检测罐内压力(目标0.15-0.18MPa)，避免爆罐。

　　关键参数：

　　确保啤酒中存活酵母量充足(如接种量≥1.5×10? CFU/mL)。

　　温度波动控制在±0.5℃，防止酵母活性下降。

　　优点：成本低，操作简单，适合小规模生产。

　　缺点：周期长(3-5天)，CO?含量控制精度较低。

　　二、强制碳化

　　原理：通过外部注入高纯度CO?，快速达到目标含量。

　　操作步骤：

　　设备配置：

　　使用10吨级碳化罐，配备CO?钢瓶、压力表、气体分布器及冷却系统。

　　气体回路采用316L不锈钢管道(内径≥10mm)，减少流动阻力。

　　碳化参数：

　　温度控制：啤酒冷却至0-2℃，降低CO?溶解阻力。

　　压力控制：缓慢通入CO?至0.2-0.25MPa，持续20-30分钟。

　　静置检测：静置12小时后，用Zahm-Nagel仪或密度计法检测CO?含量(目标值6.0-7.0g/L高杀口感，或4.5-5.5g/L中等杀口感)。

　　安全措施：

　　安装0.3MPa爆破片，防止超压。

　　冬季操作时，在碳化罐外包裹电热带(功率500W)，防止局部结冰。

　　优点：周期短(2-3小时)，CO?含量控制精准。

　　缺点：设备成本高，需专业操作。

　　三、关键控制点

　　酵母管理：

　　自然碳化需确保酵母活性，避免接种量过低(<1×10? CFU/mL)导致发酵缓慢。

　　强制碳化前需过滤或离心去除大部分酵母，防止二次发酵。

　　温度与压力平衡：

　　根据亨利定律，CO?溶解度随压力升高而增加，随温度降低而增加。

　　示例：艾尔啤酒发酵终了时CO?含量需达4.5-5.0g/L，拉格啤酒需5.0-5.5g/L。

　　风味平衡：

　　添加苦味酒花(如Magnum，α-酸12%-14%)平衡CO?刺激感，苦味值(IBU)控制在20-30。

　　香气酒花(如Citra)在回旋沉淀或干投阶段添加，增强果香。

　　四、质量检测与调整

　　CO?含量检测：

　　密度计法：通过公式计算CO?含量：

　　CO2(g/L)=(1.000+0.004×原麦汁浓度)?实测密度

　　仪器法：使用Zahm-Nagel仪直接读取CO?体积分数(如3.0体积对应6.0g/L)。

　　感官评估：

　　组织5-8人品尝小组，按1-5分评分(1=无杀口感，5=强烈刺激)，目标评分≥4分。

　　若评分<3.5分，需增加碳化压力0.05MPa或补充葡萄糖5g/100L。

　　五、典型案例

　　皮尔森啤酒：目标CO?含量5.5-6.0g/L，强制碳化压力0.22MPa，温度0℃。

　　IPA啤酒：目标CO?含量4.5-5.0g/L，自然碳化+干投酒花，葡萄糖添加量10g/100L，干投5g/100L。

　　世涛啤酒：目标CO?含量3.5-4.0g/L，自然碳化后低温储存14天。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!

　　济南中酿机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的发酵装备制造企业。公司总部位于美丽的泉城济南，生产园区位于山东省德州市三唐工业园，公司始终致力于专业为客户提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸馏酒等领域内的项目咨询、工艺研发、应用化设计、装备制造、工程服务、售后维护等一站式服务，您的满意就是我们的追求。中酿设备出口美国、加拿大、德国、巴西、澳大利亚、北欧、非洲、南美等多个和地区。