5吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒的基本步骤。啤酒是一种深受广大酒友喜爱的酒类，销量非常可观，提到啤酒大家对它是如何生产出来一定知之甚少，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就和您具体介绍一下啤酒厂设备生产精酿啤酒需要那几个步骤吧。

　　在5吨啤酒厂设备的糖化系统中生产精酿啤酒，需遵循麦芽糖化→麦汁过滤→麦汁煮沸→麦汁冷却→发酵→后处理的基本流程。以下是具体步骤和关键控制点：

　　一、原料准备

　　麦芽选择

　　根据啤酒风格选择基础麦芽(如淡色艾尔麦芽)和特种麦芽(如焦香麦芽、结晶麦芽)。

　　5吨设备示例：每批次需准备约1.2吨麦芽(按出糖率75%计算)。

　　水处理

　　糖化用水需调整pH至5.2-5.6，矿物质含量符合酿造标准。

　　二、糖化工艺

　　步骤温度范围时间目的

　　蛋白休止45-55℃20-40分钟分解蛋白质，提高泡沫稳定性

　　糖化(分解)62-68℃60-90分钟酶解淀粉生成可发酵糖

　　糖化终了78℃10分钟钝化酶活性，终止反应

　　关键控制：

　　糖化温度需稳定，避免波动影响酶活性。

　　定期搅拌，防止麦芽糊化不均。

　　三、麦汁过滤

　　麦汁分离

　　使用过滤槽或压滤机，将麦汁与麦糟分离。

　　5吨设备：过滤时间约1.5-2小时，收集头道麦汁(比重1.040-1.050)。

　　洗糟

　　用75-78℃热水冲洗麦糟，回收残留糖分。

　　洗糟水用量不超过麦芽重量的2倍。

　　四、麦汁煮沸

　　煮沸

　　煮沸时间60-90分钟，蒸发水分至目标比重(如1.050)。

　　添加酒花：分3次添加(苦型酒花、香型酒花、后苦型酒花)。

　　热凝固物分离

　　煮沸结束前10分钟，停止搅拌，静置沉淀热凝固物。

　　五、麦汁冷却与充氧

　　冷却

　　使用板式换热器将麦汁冷却至发酵温度(如艾尔啤酒18-22℃，拉格啤酒8-12℃)。

　　充氧

　　冷却后向麦汁中充入无菌空气或纯氧，促进酵母繁殖。

　　六、发酵

　　接种酵母

　　接种量：100-200g/hL(5吨设备约需500-1000g酵母)。

　　主发酵

　　温度控制：根据酵母类型设定(如艾尔啤酒18-22℃，拉格啤酒10-12℃)。

　　发酵时间：7-14天，直至比重降至目标值(如1.010)。

　　双乙酰还原

　　升温至20-22℃保持2-3天，促进双乙酰还原。

　　七、后处理

　　冷凝与贮存

　　降温至0-4℃，冷凝沉淀酵母和蛋白质。

　　贮存时间：7-14天，促进啤酒成熟。

　　过滤与灌装

　　使用硅藻土过滤机或离心机澄清啤酒。

　　灌装至酒桶、瓶装或罐装，进行巴氏杀菌(如需)。

　　八、质量检测

　　感官检测：外观、香气、口感、泡沫稳定性。

　　理化检测：酒精度、原麦汁浓度、pH、双乙酰含量。

　　九、设备维护

　　糖化系统：清洗糖化锅、过滤槽、煮沸锅，防止糊化物残留。

　　发酵系统：CIP清洗发酵罐，定期检查压力表和温度传感器。

　　关键注意事项

　　卫生管理：全程无菌操作，避免杂菌污染。

　　温度控制：糖化、煮沸、发酵温度需精确控制。

　　酵母管理：使用活性高的酵母，避免酵母自溶。

　　通过以上步骤，5吨啤酒厂设备可稳定生产高质量的精酿啤酒。根据市场需求，可调整麦芽配方、酒花添加量和发酵工艺，开发不同风格的啤酒产品。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!